Защитни капачки за автомобилни конектори

Защитните капачки за автомобилни съединители предпазват клемите на кабелния сноп, конекторите на електронния контролен блок (ECU) и сензорните интерфейси срещу влага, прах, отломки и механично въздействие. Използвани в отделения с двигател с вътрешно горене (ICE), шасита на търговски превозни средства и системи за разпределение на високо{1}}напрежение на електрически превозни средства (EV), тези капачки предотвратяват огъване на щифтове и корозия на клемите преди окончателното сглобяване или по време на обслужване на превозното средство.

Създадени за автоматизирани и ръчни монтажни линии, нашите капачки поддържат сигурна сила на задържане при екстремни термични цикли, като същевременно отговарят на строгите стандарти за автомобилна химикали и устойчивост на околната среда.

Сигурно механично задържане:Оребрената вътрешна геометрия и прецизните заключващи пластини предотвратяват разместването на капачката по време на тестване на двигателя с високи-вибрации или грубо транспортиране на предварително-сглобени колани.

Херметично и{0}}прахоуплътнение:Гъвкавите уплътняващи устни предотвратяват проникването на вода по време на измиване под високо{0}}налягане (съответствие на IP69K).

Формоване с нулево замърсяване:Произвежда се в контролирана среда на чисти-стаи с използване на преси за шприцване със затворен-контур, като се елиминират силиконовите-мигриращи агенти и остатъците от частици.

Ергономични накрайници за издърпване:Разполага с текстурирани повърхности за захващане и опции за въже за ефективно ръчно отстраняване на поточните линии.

Постоянната цялост на материала предотвратява повреди на полето под капака. Ние избираме инженерни полимери и еластомери, съобразени със специфични термични и химични среди:

PA66 & PBT:Твърди капачки за структурна защита, уплътняване на корпуса на съединителя и зони с високо механично напрежение.

Силикон и EPDM:Високо{0}}еластични капачки за водоустойчиво уплътнение, широки температурни колебания и потискане на вибрациите.

Производствен процес:
Прецизни инструменти:Вътрешният -дизайн на матрицата, използващ системи с много-кухини на горещи-линии, гарантира-свободни разделителни линии до +/-0,02 mm толеранси.

Автоматизирано леене под налягане:Електрическите серво{0}}преси поддържат стабилна температура на топене и тонаж на затягане, предотвратявайки следи от потъване или изкривяване в тънкостенни дизайни на капачки.

Вградено де{0}}стробиране и инспекция:Автоматизираните системи за визуализация преглеждат кратки снимки, светкавица и отклонение на размерите преди масово опаковане.

Колани за търговски превозни средства:Защита на съединителите на шасито и контролния блок на трансмисията (TCU), изложени на пътна сол, кал и непрекъснати вибрации.

EV задвижване и батерии:Запечатване-на сервизни прекъсвачи за високо напрежение и интерфейси на щепселите на инвертора по време на транспортиране на модула на батерията.

Отсеци за двигатели на пътнически автомобили:Защита на неизползваните щифтове на сензора и задвижващия механизъм от течности на двигателя и термична деградация по време на транспортиране на автомобила.

Следпродажбени и сервизни центрове:Резервни фиктивни щепсели, използвани по време на диагностични тестове или подмяна на компоненти.

Ние проектираме персонализирани защитни капачки според 3D CAD данни, примерни части или чертежи на свързващи съединители:

Персонализирани геометрии:Пригодени вътрешни ребра, заключващи се прозорци с резе, интегрирани ремъци за завързване и пръстени за издърпване.

Цветово кодиране:Съвпадащи-пигменти на Pantone за незабавна идентификация на вериги на сложни снопове.

Степени на проводимост/ESD:Въглерод-полимери за защита от електростатичен разряд в чувствителни електронни модули.

Обръщане на инструментите:Прототипното оборудване е завършено в рамките на 10 до 14 дни; квалификация на инструменталната екипировка за производство чрез пълно изпълнение на PPAP.

Доставката без{0}}дефекти за автомобилни линии за сглобяване от ниво 1 се налага чрез строги изисквания за качество:

Тестване на входящи суровини:Проверка на индекса на потока на стопилката (MFI), плътността и съдържанието на влага за всяка партида смола.

Метрология на размерите:Оптичен компаратор на Keyance и инспекция на CMM, проверяващи вътрешните диаметри, дебелината на стената и допустимите отклонения на каналите за задържане.

Лаборатория за изпитване на околната среда:Вътрешни-възможности за тестване на термичен шок (-40 градуса до +150 градуса), тестване на корозия със солен спрей (ASTM B117) и профилиране на динамометричния динамометричен усилие на вкарване/изваждане.

Проследимост:Лазерно гравирани партидни кодове върху основната опаковка свързват завършените части директно към мелничните листове за суровини и параметрите на формоване.

За да получите точно техническо предложение и оферта в рамките на 24 часа, моля, включете следните параметри във вашето запитване:

Спецификация на свързващия конектор:Номер на част или марка (напр. Deutsch DT06-4S, TE Superseal) / 3D STEP файл.

Изисквания за материали и изпълнение:Диапазон на работна температура, излагане на химикали или забавяне на горенето (напр. UL94 V-0).

Обем:Изисквания за очакван годишен обем (EAU) и размер на партидата.

Съответствие и документация:Изисквано ниво на PPAP (Ниво 1–3) и нужди за подаване на IMDS.

Популярни тагове: защитни капачки за автомобилни конектори, Китай защитни капачки за автомобилни конектори производители, доставчици, фабрика